(1). استفاده ازال سی دی: با توجه به اصل و ساختار خاص دستگاه نمایشگر کریستال مایع، هنگام استفاده از نصب باید توجه داشت:
1. جلوگیری از فشار بیش از حد: دستگاه نمایشگر کریستال مایع یک سلول کریستال مایع است که از دو ورقه شیشه ساخته شده است. بین آنها فقط 5 ~ 10 m وجود دارد و سطح داخلی شیشه نیز با یک لایه جهت پوشانده شده است که به راحتی شکسته می شود. بنابراین، در هنگام مونتاژ و استفاده باید توجه شود:
الف. سطح LCD نباید بیش از حد تحت فشار باشد تا به لایه تراز آسیبی نرسد. اگر فشار خیلی زیاد است، یا اگر وسط ال سی دی با دست فشار داده شود، باید حداقل 1 ساعت قبل از روشن شدن آن قرار داده شود.
ب. به یاد داشته باشید که فشار را در مجموعه یکنواخت کنید، فقط لبه دستگاه را فشار دهید، نمی توانید وسط را فشار دهید و نمی توانید به طور ناهموار فشار دهید.
2. جلوگیری از شکستن شیشه: از آنجایی که ال سی دی شیشه ای است، در صورت گم شدن یا ضربه خوردن، قطعا باعث ترک خوردن می شود. بنابراین روش مونتاژ و مقاومت در برابر لرزش و ضربه مجموعه باید در طراحی کل ماشین در نظر گرفته شود.
3. پین محافظ: اگر ال سی دی پین باشد، ال سی دی باید 2 میلی متر یا بیشتر دورتر از لاین برد نصب شود و نباید تحت فشار و حرارت زیاد قرار گیرد تا به اتصال آسیبی وارد نشود. حداکثر مقاومت دمایی در محل اتصال نباید از 80 درجه تجاوز کند. از مواد شوینده روی پین استفاده نکنید، زیرا شستشو در نور روز باعث تجزیه C12 می شود و پس از جذب آب، اسید هیدروکلریک تشکیل می شود تا الکترود را خورده کند.
4. رطوبت دستگاه:
از آنجایی که ال سی دی دارای ولتاژ پایین و مصرف میکرو انرژی است، ماده کریستال مایع مقاومت بسیار بالایی دارد (تا 101oΩ.cm یا بیشتر). بنابراین سطح شیشه به دلیل رطوبت آنقدر رسانا است که روی نمایشگر تاثیر بگذارد. یک صفحه نمایش "crosstalk" بین بخش ها رخ می دهد. بنابراین، طراحی کل دستگاه باید ضد رطوبت باشد، شاسی به خوبی مهر و موم شده است و حتی از یک نوار لاستیکی رسانا از نوع ساندویچی استفاده می شود.
5. جلوگیری از خط و خش و آلودگی: از آنجایی که سطح دستگاه نمایشگر کریستال مایع یک پلارایزر پلاستیکی است، لازم است در هنگام مونتاژ و استفاده از خراشیدگی و لکه دار شدن کرافت های سخت اجتناب شود. یک لایه محافظ روی پلاریزه کننده در سطح بالایی LCD وجود دارد تا از خراش و لکه جلوگیری کند. هنگام مونتاژ، پس از اتمام مونتاژ نهایی، فیلم محافظ باید برداشته شود. با این حال، بهتر است در هنگام نصب و کار از دستکش نخی استفاده کنید تا از لکه هایی مانند عرق، روغن و لوازم آرایشی جلوگیری شود. اگر لک شده است، باید به موقع با پارچه یا گلوله پنبه ای پاک شود. اگر خیلی سنگین است که نمی توان با حلال تمیز کرد، فقط می توان آن را با ایزوپروپیل الکل (گلیسیرین)، الکل، فریون پاک کرد و سریع خشک کرد، اما نباید از استون، حلال های معطر (مانند تولوئن و آب و اسکراب) استفاده کرد. به پلاریزه کننده سطح LCD آسیب می رساند.
6. جلوگیری از اعمال DC:
هرچه مولفه DC ولتاژ محرک کوچکتر باشد، بهتر است، ترجیحا از 50 میلی ولت تجاوز نکند. استفاده از یک جزء DC بیش از حد برای مدت طولانی باعث می شود الکترود تحت یک واکنش الکتروشیمیایی قرار گیرد و خراب شود. در نمایش بخش، یک مدار تقسیم بر-2 اغلب در مدار نوسانی معرفی میشود تا از تقارن موج مربعی اطمینان حاصل شود.
7. محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش: هر دو کریستال مایع و نور پلاریزه مواد آلی هستند که باعث ایجاد واکنش های فتوشیمیایی در زیر نور ماوراء بنفش می شوند و باعث خرابی می شوند. بنابراین با توجه به شرایط و محیط ال سی دی باید در نظر گرفت که آیا نصب فیلتر ضد اشعه ماوراء بنفش ضروری است یا خیر.
8. استفاده و ذخیره سازی در محدوده دمایی مشخص شده: از آنجایی که حالت کریستالی مایع فراتر از یک محدوده دمایی مشخص ناپدید می شود، باید در محدوده دمایی مشخص استفاده و ذخیره شود. هنگامی که دما خیلی زیاد است، حالت کریستالی مایع از بین می رود و به مایع ناهمسانگرد تبدیل می شود و صفحه نمایش سیاه است و نمی تواند کار کند. در این زمان برق را اعمال نکنید. هنگامی که دما به حالت عادی باز می گردد، سطح نمایشگر به حالت عادی باز می گردد. اگر دما خیلی پایین باشد، حالت کریستالی مایع نیز ناپدید می شود و تبدیل به کریستال می شود. در این زمان ممکن است در طی فرآیند کریستالی به لایه جهت آسیب رسانده و باعث آسیب دائمی شود.
9. تداخل الکترواستاتیک: از آنجایی که ولتاژ کاری LCD فوق العاده کم و مقاومت داخلی آن بسیار زیاد است، در هنگام استفاده از مولتی متر (فایل x10K)، گاهی اوقات پدیده "رشته" رخ می دهد. این به دلیل تعلیق الکترود است که یک پدیده طبیعی است.
(2). رفع عیوب در استفاده: هنگامی که از یک دستگاه نمایشگر واجد شرایط استفاده می شود، ممکن است گاهی اوقات به دلیل استفاده نامعقول، شرایط نامناسب و خرابی لوازم جانبی یا روش های نصب نامناسب، دچار اختلال شود. دلایل و موارد استثناء به شرح زیر است:
1. حذف دست خط: پس از چند ساعت یا چند روز، الکترود سیاه و قهوه ای "نوشته" ظاهر می شود و جعبه کریستال مایع حباب هایی تولید می کند که نمایش آن را غیرممکن می کند. این به دلیل این واقعیت است که جزء DC ولتاژ محرک بیش از حد بزرگ است و باعث واکنش الکتروشیمیایی می شود. مدار را بررسی کنید، قطعه DC بزرگ را بردارید و آن را با یک LCD جدید جایگزین کنید. هنگامی که "نوشتن" ظاهر می شود، ال سی دی را می توان تا بالاتر از دما گرم کرد، یعنی زمانی که سطح نمایشگر دستگاه نمایشگر کاملاً تغییر رنگ داد، افزایش دما متوقف می شود و پس از خنک شدن طبیعی، می توان "نوشتن" را انجام داد. به طور کلی حذف شده است.
2. نمایش مبهم: قسمت قلمی که نباید پس از مونتاژ نمایش داده شود نیز به صورت کم رنگ نمایش داده می شود، به طوری که قابل خواندن نیست. دلیل ممکن است این باشد:
الف. سرب تمیز نیست، فقط آن را با یک پارچه خشک پاک کنید.
ب. آب و هوا خیلی مرطوب است، سطح شیشه رسانا است و پس از خشک شدن در داخل خانه قابل ترمیم است.
ج. الکترود معمولی یا الکترود قطعه معلق است و پس از قابل اطمینان بودن مجدد مونتاژ، می توان آن را حذف کرد.
د- دامنه موج مربع AC نامتقارن است که باعث می شود هنگام خاموش شدن برش نامشخص باشد و دامنه موج مربعی قابل تنظیم باشد.
E. هنگامی که نوار لاستیکی رسانا مربعی، غیر موازی نیست، و عملکرد عایق ضعیف است، لاستیک رسانا ممکن است طولانی جایگزین شود.
3. حذف تفاوت کنتراست: کنتراست ضعیف، یا تصویر منفی، یا سردرگمی نمایشگر، یا همه نمایش، به طور کلی به دلیل شناور بودن الکترود پشت، قابل حذف است.
4. حذف نمایش سردرگمی: تداخل خارجی نیز ممکن است باعث سردرگمی نمایشگر شود و می توان آن را از بین برد.
5. حذف همه نمایشگرها: رمزگشا عادی است، اما همه نمایشگرها، معمولاً الکترود پشتی متصل نیست، یا الکترود پشتی DC به نظر می رسد.
6. حذف طرح از دست رفته: دلیل نمایش از دست رفته ممکن است:
الف. آلودگی سرنخ های الکترود، که منجر به تماس ضعیف مونتاژ می شود.
ب. آلودگی لاستیک رسانا، که منجر به تماس ضعیف مونتاژ می شود.
دو مورد فوق فقط نیاز به تمیز کردن دارند و قطعاتی که باید تمیز شوند را نمی توان با دست لمس کرد.
ج. لبه شیشه شکسته است و لایه بیرونی رسانای سرب خراشیده شده است.
د. قاب پرس مونتاژ فاقد صلاحیت است.
7. حذف نمایش تصادفی: علت اختلال نمایش ممکن است: شناور بودن الکترود پشتی، رانندگی به DC، نوسانات برق، تماس ضعیف، اتمام باتری و غیره به دلایل مختلف قابل حذف است.
8. حذف متناوب صفحه نمایش: اختلال عملکرد، قابل تنظیم نیست، دلیل آن این است که ولتاژ منبع تغذیه طبیعی نیست، باتری تمام شده است، در این زمان باید باتری را تعویض کنید.
2. عیب یابی ماژول: برای عیب یابی اول از همه درک خاصی از ماژول داشته باشید تا با نصف زحمت بتوان ماژول را تعمیر کرد.
(1). پیش نیازهای عیب یابی:
1. برای مونتاژ ماژول باید درک درستی از اصل ماژول داشته باشید تا بعد از مونتاژ ماژول مشکلی ایجاد شود. به عنوان مثال، هنگامی که دو الکترود SEG روی یک صفحه کنترل پین تراشه روی برد PCB قرار دارند، زمانی که دو SEG از تقارن ماژول غایب باشند، می توان نتیجه گرفت که برد PCB مشکل دارد.
2. درک خاصی از ترکیب ماژول داشته باشید. یک ماژول، برای داشتن یک صفحه نمایش الکتریکی خوب، پوسته، صفحه نمایش، نوار گورخر، برد PCB باید به طور معقول طراحی شود، مواد اولیه واجد شرایط برای دریافت نتایج خوب باشد. مانند: نسبت فشرده سازی نوار گورخر کافی نیست، در نتیجه عدم سکته مغزی، این وضعیت مونتاژ مکرر است، قابلیت اطمینان خوب نیست، پس لازم است نوار گورخر را تغییر دهید.
3. برای تسلط بر مهارت های مونتاژ خاص، مهارت های خاصی در عیب یابی، می توانید دستی داشته باشید و مشکلات مونتاژ را کاهش دهید.
(2). عیب یابی ساده:
1. نشان دادن سردرگمی برای حذف:
الف. ناهماهنگی: الکترودهای برد مدار چاپی و الکترودهای صفحه نمایش نمی توانند مطابقت یک به یک باشند. در این زمان باید علت ناهماهنگی را تحلیل کرد.
الف با توجه به مشکل مونتاژ در مونتاژ، مونتاژ مجدد ضروری است.
ب سوراخ های نصب PCB در موقعیت صحیح قرار ندارند.
ج لبه صفحه نمایش دقیق نیست.
د تراز پوسته دقیق نیست.
ب- برد PCB خراب است. در این زمان می توان از ابزار تست برد برای تست مجدد برد استفاده کرد.
تداخل خارجی نیز ممکن است باعث سردرگمی نمایشگر شود و سپس تداخل خارجی را تشخیص داده و آن را از بین ببرد.
2. حذف طرح های گمشده:
الف. الکترودهای برد PCB آلوده هستند و در نتیجه تماس ضعیفی با نوارهای گورخر ایجاد می شود.
ب. نوارهای گورخر آلوده هستند و در نتیجه تماس ضعیفی دارند.
ج- الكترود سرب آلوده است و در نتيجه تماس ضعيفي دارد.
سه مورد فوق فقط باید تمیز و سرهم شوند. هنگام مونتاژ، قطعات تمیز شده را با دست لمس نکنید.
د. شکستگی برد PCB، لحیم کاری مجازی. یک بار برد را دوباره تست کنید، اگر خراب بود برد را عوض کنید.
E. الکترود صفحه شکسته یا صفحه نمایش شکسته یا کوتاه شده است. نیاز به تغییر صفحه و مونتاژ مجدد.
و- پوسته از کار افتاد و پوسته دوباره مونتاژ شد.
3. نمایش تمام یا بدون رنگ مشکی: این وضعیت به طور کلی یک مشکل برای برد PCB است و برد PCB پس از جداسازی باید دوباره اندازه گیری شود.
4. میله های ناهموار و کم عمق: این وضعیت را تنها در صورتی می توان رد کرد که او آن را با دقت تجزیه و تحلیل کند.
الف. ماژول به طور یکنواخت نمایش داده نمی شود اما سیم کشی مرتب نیست. این وضعیت به طور کلی دلیل مونتاژ مجدد صفحه نمایش پس از به روز رسانی است.
ب. برخی از نمایشگرها ناهموار هستند. در این حالت، نوار گورخر به طور کلی منحرف می شود و در نتیجه تماس ضعیفی ایجاد می کند. پس از نیاز به برداشتن، نوارهای گورخر صاف گذاشته شده و دوباره مونتاژ می شوند. اگر نمی توان آن را رد کرد، لازم است دلایل دیگری مانند نسبت ارتفاع و پهنای نوار گورخری مناسب نیست، نسبت تراکم مناسب نیست و پهنای باند رسانا مناسب نیست.
ج- برد PCB کمی لحیم شده است. برد برد مدار چاپی را بردارید، برد برد مدار چاپی را اندازه بگیرید و دوباره سرهم کنید.
5. نیمه عمیق و نیمه کم عمق، بدون برنامه، برنامه غیر عادی، صفحه نمایش کمتر یا چند صفحه، بدون زمان بندی، سایه و غیره.
این پدیده عموماً با برد PCB مشکل دارد. برای اندازه گیری برد PCB باید برد برد مدار چاپی را جدا کرد. با یک PCB خوب دوباره مونتاژ کنید.
